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钣金去毛刺倒圆角设备作用

发布时间:2021-03-17 人气:75
   不同的钣金切割工艺会形成不同种类的毛刺以及熔渣,最常见的火焰切割方式就是具有典型代表性的一种。火焰切割完成后,切割件上常常都会附着熔渣和残渣,钣金件边缘的残渣尚可用手工工具相对简单地去除掉,而牢固附着在表面和边缘的熔质则令钣金件失去光洁,必须使用合适的去毛刺机才能彻底去除。除了附着的残渣和毛刺之外,近乎所有其他切割方式都会留下锋利的边角,例如激光切割工艺。因此对钣金件进行倒圆角处理不可或缺。

  去毛刺概念在绝大多数情况下不仅仅只限于纯粹的简单手工去除毛刺。去毛刺加工过程通常是在完成了对钣金件的倒圆角处理后才算结束。由于打磨工具也对工件表面和截面进行打磨加工(根据不同的工艺,打磨程度会不同),因此机加工去毛刺工艺通常会包含这一功能。

   钣金件的去毛刺加工以柔性打磨工艺为主,发展趋势下高端企业都依靠自动去毛刺工艺,先进的去毛刺机,例如我司生产的柔性去毛刺系列,配有一个装有砂带的打磨辊进行打磨加工。大的熔渣以及突出平面的毛刺会在这倒工序处理完。这项工序是专门针对去除附着牢固的毛刺而诞生,它配置的后续刷头可以根据具体的边角处理要求,继续对钣金件进行倒角。这便是更先进去毛刺机理想的倒圆角加工方案。

   钣金切割件的锋利边角是造成工伤的重大隐患。锋利的边角有可能会割伤从事操作、组装或后续加工生产的工人。如果钣金零件没有经过去毛刺加工,成品也会存在更大的的品质风险。在堆叠以及码放钣金件时,还会损伤彼此钣金的表面,划伤邻近的钣金零件。钣金边角经过去毛刺和倒圆角处理便可以更大限度避免这类品质问题的出现。
去毛刺机不仅可以避免钣金件的锋利边角造成工伤,还能够同时完成对钣金件的打磨,加工出光洁漂亮的精致表面,让作为钣金件加工商的您在竞争中脱颖而出。

   倒圆角加工是钣金加工企业工艺链的一个重要组成部分。经过去毛刺倒圆角后的工件拥有更精美的表面效果,可以保证生产链进度顺畅无阻。因此,倒圆角加工将为您带来显著的同行竞争优势。

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